碳四加氢饱和脱硫脱氧技术及催化剂

应用背景

 ‍        蒸汽裂解装置、炼厂以及甲醇制烯烃等装置副产的混合碳四，经抽提、醚化、烷基化、芳构化等技术，将其中所含的丁二烯、异丁烯、正丁烯等基本利用完全，剩余混合碳四中包含异丁烷、正丁烷以及微量的丁二烯、丁烯等。为充分利用此剩余的混合丁烷，理想的做法是将其中的微量丁二烯、丁烯饱和，这样就可以极大地保护后续丁烷利用催化剂，例如丁烷脱氢催化剂。

  另外，蒸汽裂解装置或炼厂副产的混合碳四，往往含有微量的硫化物。同时，前述利用抽提、醚化等技术分离利用丁二烯、异丁烯的过程中，不可避免地会引入微量的含氧化合物、氮化物等杂质。这些硫化物、含氧化合物以及氮化物等杂质往往是后续丁烷利用催化剂的毒物。因此，在利用混合丁烷前，需要将这些杂质脱除到非常低的水平。

  通过高温加氢技术和合适的催化剂，可将混合丁烷中的不饱和双烯、单烯完全饱和，同时还可将其中所含的含氧化合物、硫化物及氮化物降低至极低水平，可极大地保护丁烷脱氢催化剂。

工艺简述

   上海与盈材料科技有限公司在烃类加氢方面具有丰富的研发和工业应用经验。在C₄选择性加氢、C₄加氢饱和脱硫脱氧、C₅馏分加氢、C₉⁺馏分加氢、苯环加氢、杂环化合物加氢、腈类加氢等领域所开发的技术和催化剂操作条件温和、抗杂质能力强、寿命长，性能处于国际领先水平，并申请了相关专利。

  上海与盈材料科技有限公司开发的碳四加氢饱和脱硫脱氧工艺技术及其催化剂（YYH-23S）可用于碳四或以上的混合烃类加氢饱和、脱除含氧化合物、硫化物及氮化物等杂质。采用单段、气相加氢反应工艺以及低成本的氧化铝负载非贵金属镍钼催化剂，具有成本低廉、耐杂质能力强、加氢效率高、催化剂寿命长以及杂质脱除彻底等优势。本工艺技术各项经济技术指标均处于国内领先。

       加氢工艺条件见下表：                

  加氢后丁烷产品指标：

工业应用

  本公司开发的碳四加氢饱和脱硫脱氧技术及催化剂已成功应用于1套规模为64万吨/年的工业装置，目前装置运行良好，经济效益显著。