C9C10馏分油加氢成套工艺技术

　　应用背景

　　C₉/C₁₀馏分油作为蒸汽裂解装置的主要副产物之一，是由裂解汽油经脱除C₅馏分、C₆-C₈馏分后的剩余馏分，约为乙烯产量的10%-20%。C₉/C₁₀馏分基本用于生产石油树脂，剩余的组分经过加氢可生产市场短缺的高沸点芳烃溶剂油，具有良好的社会和经济效益。

　　高沸点芳烃溶剂油是一种新型的环保产品，具有馏程窄、沸点高、挥发速度适宜、溶解力强、闪点高以及毒性低等特点，广泛用于涂料工业，如氨基漆、聚氨酯漆、彩色685涂料、醇酸漆、沥青漆等，特别适用于烘烤型涂料和静电喷涂流水线上，能较好地改善施工性能和涂膜质量，是氨基烘烤漆的专用稀释剂和汽车、电动车、缝纫机等静电喷涂作业的理想溶剂。另外，还可用作工业清洗剂，农药乳化剂，纸箱上光防潮剂，油墨调和剂，墙纸专用溶剂以及化学应用溶剂等。

　　工艺简述

　　上海与盈材料科技有限公司在烃类加氢方面具有丰富的研发和工业应用经验。在C₄选择性加氢、C₅馏分加氢、C₉⁺馏分加氢、苯环加氢、杂环化合物加氢、腈类加氢等领域所开发的催化剂操作条件温和，寿命长，性能处于国际领先水平，并申请了相关专利。

　　上海与盈材料科技有限公司开发的C₉/C₁₀馏分油加氢成套工艺技术（B9H技术），可分别获得甲苯、二甲苯溶剂以及高沸点芳烃溶剂等产品，产品纯度高，加氢条件温和，催化剂再生周期长，催化剂寿命长，本工艺技术各项经济技术指标均处于国内领先。

　　B9H技术采用两段加氢工艺，原料C₉/C₁₀馏份经过脱胶质后分别进行一段和二段加氢，加氢后的C₉/C₁₀馏分经分离单元分离获得所需产品。经过两段加氢后，C₉/C₁₀馏分中的烯烃被饱和，硫、氮、氧等杂原子被脱除。整个工艺技术以两段加氢催化剂为核心。一段和二段加氢油产品的规格见下表：

　　相较于其他C₉/C₁₀馏分加氢工艺，B9H工艺技术具有产品纯度高，操作条件温和，催化剂寿命长，生产成本低以及能耗低等优点。

　　工业应用

　　B9H技术和催化剂已许可给15家装置，规模从6万吨/年-10万吨/年不等。目前装置全部运行良好，加氢催化剂的寿命远超保证值，经济效益显着。