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2,6-二甲基苯酚合成技术

  应用背景

  2,6-二甲基苯酚主要用于工程塑料聚苯醚树脂、照相用药剂、农药、维生素E等的生产。2,6-二甲基苯酚在催化剂作用下耦合获得聚苯醚,是综合性能良好的高强度工程塑料;经进一步甲基化,可生产2,3,6-三甲基苯酚,再通过氧化、加氢后生产2,3,5-三甲基氢醌,用于人工合成维生素E;经胺化生产2,6-二甲基苯胺,然后进一步合成除草剂甲霜灵;经羟丙基化、氧化、缩合、氢化和成盐后生成抗心律失常药物慢心律。

  2,6-二甲基苯酚的合成方法较多,如苯酚的氨甲基化法、卤代苯酚的取代法、二甲苯的氧化法等,但这些方法都存在较明显的缺点。目前应用比较广的工艺路线是以苯酚或邻甲酚为原料,在以氧化镁为主体的催化剂存在下,在固定床反应器内进行烷基化反应,合成得到2,6-二甲基苯酚。此工艺路线具有流程简单、操作安全性高、且三废少、环保压力小的优点。

  

  工艺简述

  上海与盈材料科技有限公司开发的2,6-二甲基苯酚技术(Y-DMP技术)及其烷基化催化剂(YY-DP-1),以苯酚和甲醇为原料,采用与氧化镁不同的固体酸催化剂,在固定床内进行气相烷基化反应,反应产物经脱水、甲醇回收、2,6-二甲基苯酚精馏提纯后,得到高纯度2,6-二甲基苯酚。

  Y-DMP技术的主要性能指标见下表:


性能参数

指标值

苯酚转化率,%

≥99.5

2,6-二甲基苯酚选择性,%

95.0

催化剂单程寿命,天

30

催化剂总寿命,年

1.0


  与传统技术相比,本技术具有较明显的优势:

  (1)反应条件温和,反应为常压、低温气固相连续反应;

  (2)工艺流程简单、操作稳定性好,产品质量稳定;

  (3)原料转化率高,目的产物2,6-二甲基苯酚收率高,原料消耗低;

  (4)三废排放少,环保压力低;

  (5)装置投资和操作成本低。

  

  工业应用

  Y-DMP技术和YY-DP-1催化剂已获得一项技术许可,装置规模为2000吨/年,目前该装置正在建设中。